tabla de contenidos
  1. desafío
  2. solución
  3. resultado

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desafío

Un fabricante OEM de referencia mundial, y uno de los líderes europeos en la fabricación de vehículos, se enfrentaba a un desafío crítico en su principal planta de ensamblaje: los altos y recurrentes costes de "no calidad".

La detección de piezas defectuosas en la cadena de montaje provocaba una notable pérdida de eficiencia, generaba sobrecostes significativos y amenazaba la fluidez de la producción.

Esta tarea se volvía más compleja debido al exigente ritmo de la industria, que no permite interrupciones. La compañía necesitaba un socio especializado que pudiera, por un lado, aportar la flexibilidad en plantilla necesaria para gestionar picos y valles de producción y, por otro, liberar a sus propios equipos de las tareas de contención para que pudieran centrarse en análisis y tareas de mayor valor añadido.

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solución

El fabricante eligió a Randstad por nuestro profundo know-how en el sector automoción y nuestra probada flexibilidad operativa.

Implementamos una solución integral de externalización industrial como socio TIER 1, asumiendo la gestión completa de la contención de calidad mediante equipos residentes especializados.

Bajo este modelo, Randstad gestiona todo el proceso de verificación: desde la vigilancia y el control de la calidad, hasta el retrabajo y la recuperación de las piezas, inspeccionando decenas de miles de componentes diarios. Aseguramos así que solo el material 100% conforme es utilizado en la línea de montaje.

Apoyamos esta operativa con un portal de cliente de desarrollo propio que ofrece una trazabilidad completa sobre las incidencias y los trabajos realizados. La información se habilita casi al instante en un entorno digital y fácilmente interpretable, ayudando así a nuestro cliente a agilizar la toma de decisiones cada día.

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resultado

Al implementar un servicio de muros de calidad flexible y especializado, Randstad ayuda al cliente a lograr otros objetivos estratégicos clave:

  • Foco en el Core Business: El cliente pudo reasignar a sus equipos de calidad a tareas de análisis de causa raíz y así potenciar los procesos de mejora continua, dejando la gestión operativa de la contención en manos de Randstad.
  • Tranquilidad y Garantía: El fabricante obtiene la garantía de un socio experto dedicado a proteger su línea de producción de defectos, asegurando la continuidad y eficiencia del ensamblaje.
  • Flexibilidad Total: La solución proporciona la agilidad necesaria para adaptar los recursos humanos exactamente a la demanda de producción, optimizando costes.

El impacto de esta colaboración se mide tanto por su magnitud operativa como por el retorno económico que supone. Los resultados anuales hablan por sí mismos:

  • 20 millones de piezas verificadas.
  • 3.2 millones de piezas recuperadas.

Para el cliente, este volumen de recuperación de piezas se traduce directamente en un ahorro económico de millones de euros cada año, minimizando el impacto de la “no calidad” y asegurando la eficiencia en la línea.

Gracias a esta sólida colaboración, ayudamos a nuestro cliente a alcanzar su objetivo de cero defectos en consumidor final, consolidando la alianza estratégica.

¿Quieres saber cómo Randstad puede ayudarte a optimizar la calidad y eficiencia en tu producción?

 

20 millones de piezas verificadas.

3.2 millones de piezas recuperadas.